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關于轉子泵機械密封常見的幾個問題分析

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人氣:-发表时间:2016-02-19 09:33【

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機械密封是轉子泵中非常重要的一个零部件,青岛罗德轉子泵售后部门在为客户服务时,也遇到了很多棘手的问题,在初期轉子泵选型过程中,充分的了解客户工况非常重要。下面,主要就几个可能出现的现象做一下分析。更多机械密封问题交流欢迎拨打免费热线400-800-5717。

轉子泵机械密封

1.安裝靜試時泄漏  

機械密封安裝調試好後,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多爲動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多爲靜環密封圈失效。

2.試運轉時出現的泄漏。

泵用機械密封經過靜試後,運轉時高速旋轉産生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效後,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:  

(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;  

(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;  

(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;    

(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座; 

(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;  

(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。

罗德轉子泵机械密封

3. 由于腐蚀而引起的机械密封失效:   

a)密封面點蝕,甚至穿透。 

b)由于碳化鎢環與不鏽鋼座等焊接,使用中不鏽鋼座易産生晶間腐蝕;  

c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂。

4.  由于高温效应而产生的机械密封失效: 

a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等最常見的失效

現象。在密封面處由于幹摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致環面出現徑向裂紋; 

b)石墨炭化是使用碳—石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發生炭化,當有粘結劑時,會發泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效; 

c)輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過許用溫度後,將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時容易損壞。 

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